矿井提升机主轴装置的通用安装要求

提升机主轴装置的通用安装要求：

(1)垫铁设置:

①沿轴承梁周围应均匀安放垫铁，其间距不得大于600mm。在地脚螺栓两侧和轴承中心下面必须安设垫铁;

②斜垫铁应成对使用，其斜度不得大于1/25，粗糙度不得大于Ra25，薄端厚度不得小于5 mm。平垫铁工作面的粗糙度不得大于Ra25。轴承梁找正后，在二次灌浆前，应将两斜垫铁断续焊牢。

③垫铁组的高度应为60-100mm,宽度为60- 120mm。

(2)轴承座:

①沿主轴方向的水平度不得大于0.1/1000;

②沿垂直于主轴方向的水平度不得大于0.15/1000;

③轴承梁和轴承座之间不得加任何垫片，以确保接触良好(改造产品允许加垫调整);

(3)主轴装上卷简后的水平度不应超过0.1/1000，联轴节端宜偏低。

(4)卷简的出绳孔不应有棱角和毛刺;

(5)游动卷筒组装合格后，在离合器脱开的位置时，应转动灵活，无阻滞现象;

(6)制动盘端面跳动不应超过图纸要求的值，即卷筒直径2m到3.5m的，制动盘安装后端面全跳动量不大于0.5mm;卷筒直径3.5m以上的，其端面全跳动量不大于0.7mm。表面粗糙度不得大于Ra 3.2。因安装方法不当，很容易造成固定卷简闸盘偏摆超差，故除需严格遵守规定外，在连接固定卷简与支轮时，应保证支轮外径与卷简内径之间的间隙在圆周上近似相等，即尽量使△h=0 (△h-上、下间隙差)，这样可最大限度地降低由于安装不当所造成的制动盘偏摆。

(7)组装卷筒时，两半卷筒的结合面的连接螺栓应均匀拧紧。应按常规要求的力矩拧紧，不要力矩过大。

(8)固定卷筒两个支轮与卷筒接合的摩擦面在现场安装前必须特别注意清理飞边毛刺，并清洗干净，达到用肉眼观察表面完全无油污、划痕、无异物污染，并用随机专配的扭矩扳手按图纸规定的拧紧力矩拧紧;在紧固前，应先将固定卷筒内制造厂加工时所带的6-8个工艺槽钢割下，以保证结合面的摩擦力。

(9)制动盘与卷筒的结合面在现场安装前也必须特别注意清理飞边毛刺，并清洗干净，达到用肉眼观察表面完全无油污、划痕、无异物污染，并用随机专配的扭力扳手按图纸规定的拧紧力矩拧紧。

(10)高强度螺栓安装时，应自由插人螺栓孔中，不允许锤打，并应成套使用，每一连接副包括一一个螺栓、一个螺母、 两个垫圈，不允许增减垫圈数量，更不允许把垫圈方向装反。螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧， 螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。