矿井提升机减速器常见故障及处理措施

一.矿井提升机减速器齿轮的损伤与失效及处理

在齿轮行业，齿轮的损伤与失效可分为：裂纹、断齿、齿面疲劳、齿面损耗、胶合、**变形等六大类。矿井提升机减速器齿轮的损伤也不例外。

1.裂纹

齿轮裂纹一般出现位置：轮齿、轮缘、轮缘、轮毂、轮辐等部位发生。

齿轮裂纹出现的原因：生产工艺不当，并且超负荷工作后形成。

齿轮裂纹处理方法：

1）临时方法：将裂纹处金属打磨掉，使其周边圆滑过渡，清除裂纹，防止裂纹扩展。

2）解决方法：联系制造厂家，分析原因，并且制定解决方案，避免类似的事故再次发生。

2.断齿

齿轮断齿类型：过载折断、塑变折断、疲劳折断等。

齿轮断齿的预防方法:

1）过载折断的预防方法：安装时保证接触精准，使用时防止较大硬物挤如咬合区。

2）塑变折断的预防方法：周期性间歇使用，并定期更换配件。

3）疲劳折断的预防方法：定期更换配件。

二.矿井提升机减速器轴承的损伤与失效及处理

轴承的异常判断发法：可通过对噪声、振动、温度、润滑剂等状况进行监控。

1.噪音

1）大的金属噪音：

原因1：异常负荷；对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。

原因2：安装不良；对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。

原因3：润滑剂不足或不适合；对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。

原因4：旋转零件有接触；对策：修改曲路密封的接触部分。

2）规则噪声：

原因1：由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕；对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。

原因2：（钢渗碳后）表面变形；对策：更换轴承，注意其使用。

原因3：滚道面剥离；对策：更换轴承。

3）不规则噪声：

原因1：游隙过大；对策：研究配合及轴承的游隙，修改预负荷量。

原因2：异物侵入；对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。

2.振动

原因：齿轮减速机轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来；对策：通过采用特殊的轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。

3.温度　

原因：润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大，轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦；

对策：这时必须停止运转，采取必要的防范措施，使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。

三.润滑油的泄露和处理

原因：密封装置失效；对策：更换密封元器件或改善润滑油回路（也可以同步进行）。